Perché la domanda è importante nella gestione del Lead Time?
Il punto di riordino si riferisce al momento in cui un'azienda deve effettuare un nuovo ordine di scorte presso i suoi fornitori per evitare un esaurimento delle scorte. Il calcolo preciso consente di evitare di avere prodotti esauriti in attesa di nuovo inventario.
Quando si organizza il rifornimento delle scorte di magazzino, è necessario porsi due domande fondamentali:
Quando effettuare un nuovo ordine?
Quanto di ogni prodotto dovresti acquistare?
Le risposte, però, variano a seconda del modello di gestione delle scorte applicato.
Il mantenimento di livelli di inventario adeguati è una danza che deve bilanciare la domanda dei consumatori e l'affidabilità dei fornitori. La giacenza in magazzino di troppe scorte incide sul budget in termini di costi e capitale disponibile, ma è altrettanto vero che l’azienda ha anche bisogno di scorte sufficienti per tenere conto di problemi di domanda o fornitura imprevisti.
Come si raggiunge la via di mezzo?
Calcolando i punti di riordino per ogni prodotto.
Il punto di riordino identifica il livello delle scorte per un prodotto specifico che attiva il riordino di scorte successive una volta raggiunto il limite. Quando si calcolano i punti di riordino viene preso in considerazione il tempo di consegna necessario per rifornire l'inventario per garantire che i livelli di inventario non raggiungano lo zero.
